Elektri keevitamise (käsitsi kaarekeevitamine), argooni kaarekeevitus (TIG/MIG keevitamine) ja süsinikdioksiidiga gaasivarjestatud keevitamine (MAG keevitamine) on keevitusmeetodi kolm tavalist, kuid erinevat tehnilist omadust. Järgnev on nende erinevuste üksikasjalik analüüs, rakenduse ulatus ja kasutamise juhised:
一, elektrienergia keevitamine (käsitsi kaarekeevitamine, SMAW)
1. operatsiooni põhimõte
Kaare kasutamine elektroodi ja tooriku vahel kõrgel temperatuuril, mis sulatab elektroodi ja mitteväärismetalli, elektroodi väliskihi voolu korpuse lagunemist, et toota kaitsegaase ja räbu, et eraldada õhk sulataseme sula basseinile.
2. peamised omadused
- Lihtsad seadmed: vajavad ainult keevitusmasinat, keevitustanke ja keevitusvarda, odavaid.
- laialdane kohanemisvõime: seda saab kasutada välitingimustes, tuulises või keerulises keskkonnas.
- Madalam efektiivsus: peate keevituselektroode sageli vahetama,Madal sadestumiskiirus.
- Keevituskvaliteet: sõltuv operaatori kogemusest, altid poorsusele ja räbule.
3. rakenduse ulatus
- Materjal: süsinikteras, madal sulamistteras, malmist jne.
- paksus: keskmine ja paks plaat (suurem kui 3mm või võrdne).
- Stseen: Terasest konstruktsioon, torujuhtme keevitamine, hooldus ja põllutöö.
4. ettevaatusabinõud kasutamiseks
- Keevituselektroodide valik: sobitage tüüp vastavalt alusmaterjalile (nt J422 tavalise süsinikterase jaoks).
- Voolu reguleerimine: Mida paksem plaat on, seda suurem on voolu reguleerida.
- Tööoskused: hoidke kaare lühikeseks, et vältida voogu nahka mahajäämist ja mõjutavat toimet mõjutada.
2, Argooni kaarekeevitamine (TIG/MIG keevitamine)
1. TIG -keevitamine (volframikaare keevitamine)
- Tööpõhimõte: mittetarbimatu volframielektrood genereerib kaare, argoongaas kaitseb sula basseini, vaja on täiendavat täiteainetraati.
- funktsioonid:
- Kõrge kvaliteediga: puhas keevisõmblus, pole pritsimist, mis sobib täpse keevitamiseks.
- Lai materjalivalik: roostevaba teras, alumiinium, titaan, vask ja muud värvilised metallid.
- Aeglane kiirus: käsitsi traadi söötmine, madal efektiivsus.
- rakenduse ulatus:
- õhukesed plaadid (0. 5 ~ 5mm), täpsed osad (nt lennundus, toiduseadmed).
- Keevisõmblused, mis vajavad kõrget pinna kvaliteeti (nt dekoratiivne roostevaba teras).
2. MIG -keevitamine (sulatuselektroodi argooni kaarekeevitamine)
- Tööpõhimõte: toidetakse pidevalt traati elektroodide ja täiteainena, argooni või segase gaasi kaitsena.
- funktsioonid:
- Kõrge efektiivsus: kõrge automatiseerimise aste, sobib pikkade keevisõmbluste jaoks.
- Kohaldatavad materjalid: alumiinium, roostevaba teras, madala süsinikusisaldusega teras.
- Rakenduse ulatus: autode tootmine, laevaehitus, automatiseeritud tootmisliin.
3. Ettevaatusabinõud kasutamiseks
- Gaasi kaitse: argoonigaasi puhtus peab olema suurem kui 99,99%ja voolukiirus on tavaliselt 8-15 l/min.
- Voliframielektroodi töötlemine: TIG -keevitus peab volframielektroodi teritama ja vältima sula basseiniga kokkupuutumist.
- Puhastusnõuded: toorikuõli, oksiidkile (eriti alumiinium) tuleks enne keevitamist põhjalikult eemaldada.
3, kolm, süsinikdioksiidgaasi varjestatud keevitamine (mag keevitamine, co₂ keevitus)
1. tööpõhimõte
- kasutades elektroodi ja täiteainena CO₂ või CO₂+AR segatud gaasi varjestust, tahket või vood.
2. peamised omadused
- Kõrge efektiivsus ja majandus: kõrge sadestumiskiirus, keevituskiirus on 2-4 korda kiirem kui käsitsi keevitamine.
- suurem prits: co₂ gaas on keemiliselt aktiivne, hõlpsasti toottav pritsimine (seda saab parandada vooluga traadi abil).
- Kohaldatavad materjalid: peamiselt kasutatakse süsinikterase ja madala sulami terase jaoks.
3. rakenduse ulatus
- Keskmise paksusega plaadikeevitamine: autokere, insenerimasinad, laevaehitus.
- Partii tootmine: monteerimisliini töö (nt terasest struktuuri tehas).
4. ettevaatusabinõud kasutamiseks
- Gaasi vool **: tavaliselt on vaja 15-25 l/min, tuulekindlad mõõtmed.
- keevitusjuhtme valik **: tahke traat (nagu ER 50-6) või vooga kattega traat (näiteks E71T -1).
- Parameetri reguleerimine **: halvasti moodustatud keevisõmbluse vältimiseks tuleb sobitada pinge ja traadi söötmiskiirus.
4, põhierinevuste võrdlus kolme vahel
| Erinevad keevitusprotsessid | Käsitsi kaarekeevitamine (SMAW) | TIG/MIG | Co₂ keevitus (mag) |
| Kaitsemeetod | Suju naha räbu + gaas | Puhas argooni või gaasisegu | Co₂ või co₂+ar |
| Elektroodi tüüp | Tarbe elektroodid | Volfram (TIG)/traati (MIG) | Tahke/vooluga traadiga |
| Kohaldatavad materjalid | Süsinikteras, malmist | Roostevaba teras, alumiinium, titaan jne. | Süsinikteras, madal sulamistteras |
| Keevisõmbluse kvaliteet | Keskmine, defektide suhtes kalduvus | Kõrge, pritsima | Kõrgem, prits vajab kontrolli |
| tööraskused | Nõutav oskus | Tig keeruline, mig lihtsam | Lihtsam omandada |
| Maksumus | Madal | Kõrge (gaas, seadmed) | Vahend |
5, valiku ettepanekud
1. välistingimustes/paks taldrik/odavad: valige käsitsi kaarekeevitamine.
2. õhuke taldrik/mittepüree metall/ülitäpsus: valige TIG-keevitamine.
3. süsinikterase masstootmine: valige CO₂ keevitamine (vooluga traadil võib vähendada pritsimist).
4. automatiseeritud roostevabast terasest keevitamine: MIG keevitamine (segatud gaasi varjestus).
6, kokkuvõte
- Käsitsi kaarekeevitamine: mitmekülgne, kuid ebaefektiivne, sobib hooldus- ja väikesemahulisteks toiminguteks.
- Argooni kaarekeevitamine: kõigepealt kvaliteet, mis sobib täppisosade ja spetsiaalsete materjalide jaoks.
- CO₂ keevitamine: tõhususe prioriteet, mis sobib süsinikterase tööstuslikuks tootmiseks.
Vastavalt konkreetsetele vajadustele (materjal, paksus, keskkond, eelarve) saab vajaduse korral kombineerida mitmesuguste protsessidega (näiteks argooni kaarekeevituse kruntimine + käekeevituse täiteainega).
Redigeerimine Qiangxin Spray Booth www.qiangxin-ppraybooth.com